Sıcakta eriyen yapışkan film bileşimi analizini, formül üretim sürecini ve teknoloji gelişimini paylaşın

Giriş: Sıcakta eriyen yapıştırıcı, toksik olmama, düşük kirlilik ve uygun hazırlama gibi avantajlarından dolayı yapıştırıcı pazarının gelişim yönü haline gelmiştir. Bu makale esas olarak eva sıcakta eriyen yapıştırıcı formülünün bileşimine ve ayrıca piyasadaki yaygın ürünlere vb. odaklanarak sıcakta eriyen yapıştırıcının arka planını ve sınıflandırılmasını tanıtmaktadır. Bu makaledeki formül verileri değiştirilmiştir. Daha detaylı bilgiye ihtiyacınız varsa teknik mühendislerimize danışabilirsiniz.

EVA sıcakta eriyen yapıştırıcı, mekanik ambalajlama, mobilya imalatı, ayakkabı yapımı, kablosuz ciltleme, elektronik bileşenler ve günlük ihtiyaçların yapıştırılmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Hechuan Chemical, bileşen analizi, formül azaltma ve EVA sıcakta eriyen yapıştırıcının Ar-Ge dış kaynak hizmetlerinde uzmanlaşan ve yapıştırıcıyla ilgili şirketler için tam bir formül teknolojisi çözümleri seti sağlayan yabancı üst düzey formül çözme teknolojisini tanıttı.

1. Arka Plan

Sıcakta eriyen yapıştırıcı, ana bileşen olarak termoplastik reçine veya termoplastik elastomerin eritilmesi ve karıştırılması, plastikleştiriciler, yapışkanlaştırıcı reçineler, antioksidanlar, alev geciktiriciler, dolgu maddeleri ve diğer bileşenlerin eklenmesiyle yapılan solvent içermeyen katı bir yapıştırıcıdır. karışım. Toksik olmaması, çevre kirliliği olmaması, kolay hazırlanması ve diğer avantajları nedeniyle yapıştırıcı pazarının gelişim yönü haline gelmiştir. Dünyanın yıllık üretimi yükseliş eğiliminde ve çeşitli yapıştırıcı türleri arasında hızı hızla artıyor. Çeşitler giderek çeşitleniyor ve uygulamaları giderek daha popüler hale geliyor. geniş çapta.

Etilen ve vinil asetat kopolimer (EVA) sıcakta eriyen yapıştırıcı, basit bir hazırlama yöntemine sahiptir ve mekanize paketleme, mobilya yapımı, ayakkabı yapımı, kablosuz ciltleme, elektronik bileşenler ve günlük ihtiyaçların yapıştırılmasında yaygın olarak kullanılır. Hızla yaygın olarak kullanılan ve büyük ölçekli bir sıcakta eriyen yapıştırıcı haline geldi. biraz. 1960 yılında ABD'li DuPont endüstriyel üretime geçerek ürüne Elvax adını verdi. Daha sonra UCC, USI, Bayer, ICI, Monsanto ve diğer şirketler art arda bu tür ürünleri üretmeye başladı.

EVA sıcakta eriyen yapıştırıcı, yüksek yapışma ve düşük erime yüzey gerilimine sahiptir. Hemen hemen tüm maddelerle sıcak tutkal bağlantısı vardır. Olağanüstü derecede iyi kimyasal dirence, termal stabiliteye, hava koşullarına dayanıklılığa ve elektriksel özelliklere sahiptir. Hızlı bir şekilde yapışabilir ve geniş bir uygulama alanına sahiptir. Toksik olmayan ve kirlilik içermeyen özellikleri nedeniyle giderek daha fazla ilgi gören "yeşil tutkal" olarak adlandırılmaktadır.

Hechuan Chemical'ın teknik ekibi analitik araştırma ve geliştirme konusunda zengin deneyime sahiptir. Yıllar süren teknoloji birikiminden sonra, birçok kimya şirketinin üretim ve araştırma ve geliştirme sürecinde karşılaştığı sorunları tamamen çözmek için bilimsel araçları, eksiksiz bir standart spektrum kütüphanesini ve güçlü bir hammadde kütüphanesini kullanabilir ve sekiz ana Hizmet avantajından yararlanabilir. İşletmelerin ürün performansını iyileştirmesine ve yeni ürünler geliştirmesine olanak tanır.

Numune analizi ve test süreci: numune onayı-fiziksel karakterizasyon ön işleme-büyük cihaz analizi-mühendis spektrumu yorumlama-analiz sonucu doğrulama-takip teknik hizmetler. Formülasyonla ilgili teknik bir sorunla karşılaşırsanız hemen Hechuan Chemical teknik ekibiyle iletişime geçebilirsiniz. İşletmelere tek elden formülasyon teknolojisi çözümleri sunacağız!

2. EVA sıcakta eriyen yapıştırıcı

2.1 EVA yapıştırıcının bileşimi

2.1.1 EVA reçinesi

EVA sıcakta eriyen yapıştırıcının ana reçinesi, yüksek basınçlı toplu polimerizasyon veya etilen ve vinil asetatın çözelti polimerizasyonuyla üretilen etilen-vinil asetat kopolimeridir (EVA). Genellikle rastgele bir yapıya sahiptir. Ana reçine EVA'nın moleküler yapısı, bağıl moleküler kütlesi ve dağılımı, sıcakta eriyen yapıştırıcının bağlanma performansı üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir.

1) Vinil asetat (VA) içeriğinin etkisi

Vinil asetat (VA) polar bir grup olduğundan içerik arttıkça ara yüzeye yapışma artar ve esneklik daha iyi hale gelir. Bununla birlikte, VA'nın kendisi zayıf yapışma gücüne sahiptir ve EVA'nın gücüne hakimdir. İçerik belirli bir sınırı aştığında bağlanma gücü azalacaktır. VA içeriği ne kadar düşük olursa erime noktası ve kristalleşme sıcaklığı da o kadar yüksek olur; MI ne kadar düşük olursa erime viskozitesi de o kadar yüksek olur). Bu nedenle EVA sıcakta eriyen yapıştırıcının bağlanma performansı, EVA'daki vinil asetat (VA) içeriğiyle ilgilidir. Bu EVA kopolimerinde VA içeriği genellikle %20~%30'dur (kütle oranı).

2) Erime indeksinin etkisi

EVA'nın erime indeksinin, sıcakta eriyen yapıştırıcının bağlanması üzerinde büyük etkisi vardır. Erime indeksi arttıkça yapıştırıcının erime viskozitesi azalır, bu da yapıştırıcının akışkanlığını artırır ve alt tabaka üzerinde daha iyi yayılmasını sağlar, böylece sıcakta eriyen yapıştırıcı ile alt tabaka arasındaki temas alanı artar. Ancak erime indeksi bağıl moleküler kütlenin boyutunu yansıtır. EVA'nın erime indeksi çok büyük, yani bağıl moleküler kütle çok küçük ve sıcakta eriyen yapıştırıcının yapışma mukavemeti çok küçük, bu da bağlanma mukavemetinde bir azalmaya neden oluyor; erime indeksi çok küçük olduğunda, yani EVA nispeten büyük bir bağıl moleküler kütleye sahiptir ve yapışma mukavemeti yüksek olmasına rağmen, substrat arayüzünde ıslanmaz ve iyi yayılmaz ve genel bağlanma mukavemeti, arayüz hasarına bağlıdır. Bu nedenle EVA'nın erime indeksi, sıcakta eriyen yapıştırıcının bağlanma mukavemetini etkiler. 10 ~ 1000g/10 dk'lık bir erime indeksi daha iyi mukavemet ve tokluğa sahiptir.

2.1.2 Yapışkanlaştırıcı reçine

Pek çok çeşit yapışkanlaştırıcı reçine vardır. Ana işlevleri, yapıştırıcının yapışan malzemeye ıslanabilirliğini ve bağlanma kuvvetini arttırmak, böylece iyileştirmeyi sağlamaktır.

bağlanma gücü. Yapışkanlaştırıcı reçinenin bağıl moleküler kütlesi 10-10 000'dir ve yumuşama noktası 70-150°C'dir. Yapışkanlaştırıcı reçineler genellikle dört kategoriye ayrılır: ① Rosin ve türevleri, örneğin rosin gliserit, rosin fenolik reçinesi, vb.; ② Terpen reçinesi ve modifikasyonları; ③ Petrol reçinesi, önemlileri C5 ve C9 reçinesi ve bunların hidrojenasyonudur. Malzemeler, karışımlar ve kopolimerler, vb.; ④ Oksijen inden reçinesi ve hidrürü. Sıcakta eriyen yapıştırıcılar için yapışkanlaştırıcı bir reçine seçerken kimyasal bileşimine, yumuşama noktasına, rengine, termal stabilitesine, kokusuna,

uyumluluk ve fiyat gibi faktörler.

1) Rosin reçinesi

Polimerin viskozitesi eridiğinde yüksektir ve yapışan malzemeye ıslanabilirliği ve termal yapışması iyi değildir. Yapışkanlaştırıcılar tutkalın alt tabakaya ıslanabilirliğini ve bağlanma mukavemetini artırabilir, polimerin eriyik viskozitesini azaltabilir ve böylece bağlanma mukavemetini geliştirebilir. Eklenen reçine miktarı arttıkça EVA eriyiğinin bağlanma performansı giderek artar. Ancak reçine miktarı belirli bir değeri aştığında miktar arttıkça yapışma performansı düşer. Bunun nedeni sıcakta eriyen yapışkan sistemin kohezyonunun azalmasıdır. Genellikle eklenen reçine reçinesi miktarı: EVA'nın toplam miktarı yaklaşık 10:6'dır.

2.1.3 Petrol reçinesi

Petrol reçinesinin sabit bir erime noktası yoktur ve yumuşama noktası, reçinenin performansını belirlemede önemli bir faktör haline gelir. Eriyik viskozitesi ve EVA ile uyumluluğu, reçine dozajı vb. gibi diğer fiziksel özellikler, EVA sıcakta eriyen yapıştırıcının bağlanma performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir [2 ~5]. Reçinenin yumuşama noktası ne kadar yüksek olursa, reçinenin yapışma mukavemeti o kadar güçlü olur, yapışma mukavemeti o kadar yüksek olur, sıcakta eriyen yapıştırıcının kullanım sıcaklığı o kadar yüksek olur ve uygulama aralığı o kadar geniş olur. Kullanım sırasında yapışkanlaştırıcı reçinenin yumuşama noktasının mümkün olduğu kadar yüksek olması umulmaktadır. Bununla birlikte aşırı derecede yüksek bir yumuşama noktası, reçinenin erime viskozitesini arttırabilir ve sıcakta eriyen yapıştırıcının ıslatma kabiliyetini azaltabilir, bu da sıcakta eriyen yapıştırıcının ilk yapışmasına yardımcı olmaz. Genellikle petrol reçinesinin yumuşama noktası genellikle 90 ila 110°C arasındadır.

Petrol reçinesinin erime viskozitesi, EVA sıcakta eriyen yapıştırıcının erime viskozitesini etkileyebilir. Düşük erime viskozitesine sahip sıcakta eriyen yapıştırıcı, alt tabaka üzerinde daha iyi yayılabilir, sıcakta eriyen yapıştırıcı ile alt tabaka arasındaki temas alanını artırabilir ve sıcakta eriyen yapıştırıcıyı geliştirebilir. Yapıştırıcının yapıştırılan malzemeye sızma derecesi, sıcakta eriyen yapıştırıcı ile yapıştırılan malzeme arasındaki arayüz mukavemetinin arttırılmasına yardımcı olur; ancak eriyik viskozitesinin çok düşük olması bir yandan sıcakta eriyen yapışkan sistemindeki dolgu maddesinin çökelmesine neden olarak malzeme bileşenlerinin eşit olmayan bir şekilde dağılmasına neden olabilir. Öte yandan, sıcakta eriyen yapıştırıcının yapışma mukavemeti azalabilir ve bu da bağlanmaya yardımcı olmaz. İlave edilen petrol reçinesinin eriyik viskozitesi tercihen 150 ila 250 mPa.s'dir.

2.1.4 Balmumu

Balmumu etkili bir viskozite düzenleyicidir. Ana işlevi, eriyik viskozitesini azaltmak, akışkanlığı ve ıslanabilirliği geliştirmek, bağlanma mukavemetini arttırmak ve sıcakta eriyen yapıştırıcının topaklanmasını önlemektir. Yüzey sertliğini artırın ve maliyetleri azaltın. Mumlar kaynaklarına göre ayrılabilir: ① hayvansal mum (balmumu vb. gibi); ② bitki mumu (palmiye mumu vb. gibi); ③ mineral mum (montan mumu vb. gibi); ④ petrol mumu (parafin mumu, mikrokristalin mum vb. gibi);

⑤Sentetik balmumu (polietilen balmumu, Fischer-Tropsch balmumu vb. gibi). Yaygın olarak kullanılanlar alkan parafin ve mikrokristalin parafindir.

2.3.1 Parafin mumu

Parafin mumu, sıcakta eriyen yapıştırıcıların performansı için etkili bir düzenleyicidir. Parafinin erime viskozitesi çok düşüktür; bu, sıcakta eriyen yapıştırıcıların erime viskozitesini ve yüzey gerilimini azaltabilir ve sıcakta eriyen yapıştırıcıların yapışan metallere ve plastiklere ıslanabilirliğini ve yapışmasını geliştirebilir. Böylece yapışma performansını artırır. Aynı zamanda parafin mumu, sıcakta eriyen yapıştırıcının ıslanabilirliğini ve düşük sıcaklık direncini de geliştirebilir ve maliyetleri azaltabilir. Normal şartlarda eklenen uygun parafin miktarı toplam EVA miktarının %20'sidir.

2.1.4 Antioksidanlar

Antioksidanların işlevi, sıcakta eriyen yapıştırıcıların oksidasyonunu ve termal ayrışmasını önlemektir. Genel olarak sıcak ortamlarda eriyen yapıştırıcıların kullanıldığına inanılmaktadır. Bileşenlerin (alkan parafin gibi) termal stabilitesi zayıf olduğunda antioksidanların eklenmesi gerekir. Yeni araştırma sonuçlarına göre antioksidanların eklenmesi, tutkalın dayanıklılığını, termal stabilitesini ve hizmet ömrünü artırmaya yardımcı olabilir. Yaygın olarak kullanılan antioksidanlar arasında 2,6-di-tert-butil-p-kresol bulunur.

2.1.5 Doldurma

Dolgu maddeleri esas olarak maliyetleri azaltmak, kürleme sırasında sıcakta eriyen yapıştırıcının büzülmesini azaltmak, kristalleşme hızını değiştirmek, tutkalın nüfuz etmesini önlemek ve sıcakta eriyen yapıştırıcının ısı direncini arttırmak için kullanılır. Ancak sıcakta eriyen yapıştırıcının içindeki dolgu maddesi miktarı çok fazla olursa eriyik viskozitesi artacak, ıslanabilirlik ve ilk yapışma kötüleşecek ve bağlanma mukavemeti azalacaktır. Yaygın olarak kullanılan dolgu maddeleri arasında kalsiyum karbonat, kaolin, talk tozu, doldurulmuş karbon siyahı vb. bulunur.

EVA sıcakta eriyen yapıştırıcıya dolgu maddesi olarak hafif kalsiyum karbonat eklenebilir. Kütle oranı %10'un altında olduğunda maliyet azaltılabilir; kütle oranı %10'dan büyük olduğunda kesme mukavemeti önemli ölçüde azalır.

2.1.6 Plastikleştirici

Plastikleştiricinin işlevi erime hızını hızlandırmak, sıcakta eriyen yapıştırıcının erime viskozitesini azaltmak ve sıcakta eriyen yapıştırıcının esnekliğini ve soğuğa direncini arttırmaktır. Yaygın olarak kullanılan plastikleştiriciler arasında dioktil ftalat ve dibütil ftalat bulunur.

3. Ortak EVA sıcakta eriyen yapışkan formül referansları

3.1 Tarif 1:

3.1 Tarif 2:

Termoplastik elastomer SBS'nin pek çok olağanüstü iyi özelliği vardır: yüksek çekme mukavemeti, küçük deformasyon, iyi düşük sıcaklık direnci, vb. SBS'nin eklenmesi, EVA sıcakta eriyen yapıştırıcıların bağlanma performansını artırmasına ve yapıştırıcının yapışmasını iyileştirmesine yardımcı olur.

Kimyasal ürünlerin formüllerinin analiz edilmesi ve onarılması, işletmelerin mevcut teknolojilerin gelişim düzeyini anlamalarına, kendilerini ve düşmanlarını tanımalarına; mevcut ürünlerde bağımsız inovasyona ve fikri mülkiyet haklarının elde edilmesine yardımcı olur; Üretim sürecindeki sorunların keşfedilmesine ve çözülmesine yardımcı olur. Formül iyileştirme ve kimyasal ürünlerin formül araştırma ve geliştirmesi yoluyla işletmeler, ürün yükseltmeyi hızlandırabilir ve pazar rekabet gücünü artırabilir. Bu nedenle kimyasal ürünlerin analizi, araştırılması ve geliştirilmesi acil hale geldi!