Elastik dokuma olmayan kumaş üretim süreci

Genellikle Streç olmayan wovens veya esnek olmayan wovens , benzersiz esneklik, nefes alabilirlik ve maliyet etkinliği kombinasyonu nedeniyle çeşitli endüstrilerde artan çekiş kazanan çok yönlü malzemelerdir. Geleneksel dokuma veya örme kumaşlardan farklı olarak, woven olmayan doğrudan elyaflardan üretilir, bu da üretim süreçlerini özellikle elastik özellikleri hedeflerken farklı ve son derece uzmanlaştırır. Bu makale, bu gelişmiş malzemelerin oluşturulmasında yer alan karmaşık adımları incelemektedir.

1. Hammadde seçimi ve hazırlığı

Herhangi birinin temeli elastik dokuma olmayan kumaş Hammaddelerinin dikkatli seçiminde yatar. Esnekliğe ulaşmak için birincil bileşen tipik olarak elastomerik lifler . Bunlar şunları içerebilir:

• SPANDEX (Lycra®): Olağanüstü esneme ve kurtarma özellikleri ile bilinir.

• Elastomerik polipropilen (PP): İyi esneklik sunar ve genellikle hijyen ürünlerinde kullanılan uygun maliyetlidir.

• Elastomerik polietilen (PE): Yumuşaklık ve esneklik sağlar.

• Bicomponent lifleri: Bu lifler, genellikle bir bileşen elastomerik özelliklere sahip, diğeri de yapısal bütünlük veya bağlanma için daha düşük bir erime noktası sağlayan iki farklı polimerden oluşur.

Bu elastomerik lifler, güç, yumuşaklık ve işlenebilirlik gibi istenen özellikleri elde etmek için genellikle polipropilen, polyester veya polietilen gibi diğer geleneksel sentetik liflerle harmanlanır. Elyaflar tipik olarak balyalar halinde sağlanır ve daha sonra tek tip bir ağ oluşturmak için açılır, harmanlanır ve kartlanır (temel lifler kullanılırsa).

2. Web Oluşumu

Her biri son kumaşın özelliklerini etkileyen ilk fiber ağını oluşturmak için çeşitli yöntemler kullanılabilir. İçin Streç olmayan wovens , seçilen yöntem genellikle doğal esnekliğin sağlanmasında veya sonraki germe işlemlerini kolaylaştırmada önemli bir rol oynar.

• Dürtme: Bu, dayanıklı wovens olmayan üretmek için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Dışarıda, erimiş polimer sürekli filamentler oluşturmak için ince kalıplardan ekstrüde edilir. Bu filamentler daha sonra soğutulur, zayıflatılır (gerilir) ve bir web oluşturmak için hareketli bir konveyör bandına rastgele yerleştirilir. Elastik olmayan wovens için, elastomerik polimerleri etkili bir şekilde dahil etmek için genellikle özel eriyen veya bicomponent spunbond teknolojileri kullanılır.

• Erimiş: Bu işlem, lifleri çok ince çaplara (mikrofiberler) zayıflatan yüksek hızlı sıcak havaya sahip bir kalıptan erimiş polimerin ekstrüde edilmesini içerir. Bu mikrofiberler daha sonra bir ekranda toplanır. Meltblown ağları tipik olarak mükemmel bariyer özellikleri ile bilinirken, elastomerik polimerleri bu sürece entegre etmek son derece genişletilebilir ve yumuşak verebilir Esnek Wovens .

• Kartlama (temel lifler için): Zımba elastomerik lifleri kullanılırsa, bunları hizalamak ve tek tip bir ağ oluşturmak için taranırlar. Bu yöntemi genellikle hidroenttangling veya termal bağ izler.

• Hava döşeme/ıslak döşeme: Tamamen elastik woven olmayanlar için daha az yaygındır, ancak bu yöntemler daha kısa liflerden ağlar oluşturmak için kullanılabilir, bu da sonraki adımlarda elastomerik bileşenlerle birleştirilebilir.

3. Web bağı ve esneklik kaydı

Bu, dokuma olmayan Web'in birleştirildiği ve daha da önemlisi elastik özelliklerin aktive edildiği veya daha da geliştirildiği kritik bir aşamadır.

• Termal Bağlama: Bond noktaları oluşturmak için liflerin belirli alanlarını (özellikle iki bileşenli liflerde daha düşük erime noktası bileşenleri) eriten ağa ısı ve basınç uygulanır. Elastik woven olmayanlar için, aşırı bağlamayı önlemek için sıcaklık ve basıncın hassas kontrolü hayati önem taşır, bu da esnekliği kısıtlayabilir. Nokta bağı bağlı bir tekniktir ve bağlı olmayan bölgelerin gerilmesine izin veren ayrık bağ alanları oluşturur.

• Hidroenttangling (spunlecing): Yüksek basınçlı su jetleri, lifleri mekanik olarak dolaşan web'e yönlendirilir. Bu, iyi bir örtü ile yumuşak, kumaş benzeri bir malzeme yaratır ve Streç olmayan wovens Çünkü kumaşı sertleştirebilen termal bağlamaya dayanmaz. Dolaşmanın kendisi, doğal bir genişletilebilirliğe katkıda bulunur.

• Mekanik germe/krep: İlk bağdan sonra (genellikle termal bağlanma), dokuma olmayan kumaş mekanik olarak bir veya daha fazla yönde gerilebilir. Bu, liflerin düzeltilmesine ve yönlendirilmesine neden olabilir, bu da gelişmiş elastik iyileşmeye yol açabilir. Krep Kumaşı sıkıştırmayı ve aynı zamanda genişletilebilirlik sağlayabilecek kıvrımlar veya kırışıklıklar oluşturmak için sıkıştırmayı içerir.

• Aktivasyon: Bu, önceden var olan dokuma olmayan bir kumaşın (genellikle gizli elastik özellikleri veya yüksek bir elastomerik lif yüzdesi ile) elastik iyileşmesini aktive etmek ve optimize etmek için ısıya veya mekanik strese tabi tutulduğu işlemleri ifade eder. Bu, ısıtmalı silindirlerin veya belirli takvim işlemleri aracılığıyla gerilmeyi içerebilir.

4. Son ve dönüştürme

Elastik dokuma olmayan kumaş oluştuktan ve bağlandıktan sonra, çeşitli bitiş tedavilerine tabi tutulur ve belirli ürün gereksinimlerini karşılamak için süreçlere dönüştürülür.

• Laminasyon: Elastik dokuma olmayan, kompozit yapılar oluşturmak için diğer malzemelerle (örneğin, bariyer özellikleri için filmler, mukavemet için diğer wovens olmayanlar) lamine edilebilir.

• Kaplama: Kaplamaların uygulanması, nefes alabilirlik, su itme veya yumuşaklık gibi özellikler ekleyebilir.

• Baskı: Estetik amaçlar veya marka için.

• Kesme ve sarma: Bitmiş kumaş daha sonra istenen genişliklere kesilir ve ambalaj ve dağıtım için rulolara sarılır.

Elastik dokuma olmayan kumaş uygulamaları

Benzersiz özellikleri Esnek Wovens Aşağıdakileri içeren çok çeşitli uygulamalar için onları ideal hale getirin:

• Hijyen Ürünleri: Çocuk bezi, yetişkin inkontinans ürünleri, kadınsı hijyen ürünleri (örn. Elastik bel bantları, bacak kelepçeleri, kulak sekmeleri).

• Tıbbi Tekstil: Esneklik ve uygunluğun çok önemli olduğu cerrahi perdeler, önlükler, bandajlar ve yara pansumanları.

• Giyim: Spor giyim, samimi kıyafetler ve özel koruyucu kıyafetler.

• Otomotiv: Streç ve dayanıklılık gerektiren iç bileşenler.

• Ambalajlama: Esnek ambalaj malzemeleri.

Elastik dokuma olmayan kumaş üretimi, ileri malzeme bilimi ve mühendisliğinin bir kanıtıdır. Fiber seçimi, web oluşumu, bağlanma teknikleri ve işleme sonrası kesin kontrol yoluyla, üreticiler son derece işlevsel ve yenilikçi yaratabilirler Streç olmayan wovens günlük yaşamımızdaki varlıklarını genişletmeye devam ediyor.